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自动点焊机的使用方法介绍

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自动点焊机的使用方法介绍

发布日期:2018-10-08 作者: 点击:

       自动点焊机想要有好的焊接效果,就要注意正确的使用方法。

       1、自动点焊机焊接时应先调节电极杆的位置,使电极刚好压到焊件时,电极臂坚持互相平行。

       2、电流调节开关级数的挑选可按焊件厚度与材质而选定。通电后电源指示灯应亮,电极压力巨细可调整弹簧压力螺母,改动其压缩程度而取得。

      3、在完成上述调整后,可先接通冷却水后再接通电源预备焊接。焊接进程的程序:焊件置于两电极之间,踩下脚踏板,并使上电极与焊件触摸并加压,在持续压下脚踏板时,电源触头开关接通,所以变压器开始作业次级回路通电使焊件加热。当焊接一定时刻后电极上升,单点焊接进程即告结束。

      4、焊件预备及安装:钢焊件焊前须铲除全部脏物、油污、氧化皮及铁锈,对热轧钢,最好把焊接处先经过酸洗、喷砂或用砂轮铲除氧化皮。未经整理的焊件虽能进行点焊,可是严重地下降电极的使用寿命,一起下降点焊的出产功率和质量。关于有薄镀层的中低碳钢能够直接施焊。


自动点焊机点焊时可参阅下列技术数据:

      1、焊接时刻:在焊接中低碳钢时,本焊机可利用强标准焊接法(瞬时通电)或弱标准焊接法(长时通电)。在大量出产时应选用强标准焊接法,它能进步出产功率,削减电能消耗及减轻工件变形。

      2、焊接电流:焊接电流决定于焊件之巨细、厚度及触摸外表的状况。一般金属导电率越高,电极压力越大,焊接时刻应越短。此时所需的电流密度也随之增大。

      3、电极压力:电极对焊件施加压力的目的是为了减小焊点处的触摸电阻,并确保焊点形成时所需求的压力。


本文网址:http://www.weldauto.cn/news/382.html

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